，或缺序或没检验，对责任者给予元以上处罚；造成经济损失，按损失额的%赔偿。 . 生产车间 .. 车间操作者必须严格按工艺进行加工、装配，不准偷工减序，违反上述规定，对责任者给予元以上处罚；造成经济损失给予元以上处罚。 .. 操作者要严格执行自检步骤，防只合格品生产，由于自己漏检、错检，发生严重失职，造成不合格品，超出额定数额，责任者要赔偿材料损失、工时损失、其它间接损失总额的%。 .. 操作者要文明生产，严禁野蛮操作。工件在加工、装配、转序过程中轻拿轻放、摆放有序、避免磕碰。违反上述规定，每人次给予元以上处罚；造成工件损失，责任者要%承担。 .. 下道工序应对上道工序产品的质量进行必要的检查，防只合格品造成新的损失，若未经检查或发现问题仍流入下道工序，发生质量问题，本操作工序负有连带责任，同时对责任者给予元以上的处罚。 .. 操作者在加工、装配中，发现原材料或外协件存在质量问题，操作工应负有连带责任，同时对责任者给予元以上处罚。 .. 操作者在对本岗位产生的不合格品要主动报告，交由质管员进行处置。若对本岗位产生的不合格品故意进行混入、隐藏等，对责任者给予元以上的处罚。 .. 操作者对后面工序提出的质量反馈，要积极作出反应，认真进行服务和改进，如果不能对自己的工作质量负责，推脱、拖延等，对责任者给予元以上处罚。 .. 操作者要坚决防止重复质量问题的出现，对于本岗位曾经出现过或质管员已指出的质量问题，要坚决杜绝。若发生此类质量问题，对责任者给予加倍处罚。 .. 操作者要认真接受工艺员、质管员的指导和检查，不得有歪曲、刁难行为，对于有不同意见，可报告主管部门领导解决。若对工艺员、质管员有打骂行为，除给予元以上处罚外，给予下岗处理。 .. 操作者领用的计量器具，要按周期接受计量室的检定。若在接到检定通知十日内不送检，按拒检处理，对责任者给予元处罚。 .. 各车间要健全质量原始记录。对于主要的加工、装配工序，必须有操作者的工位号；并要求每日有各岗位的操作记录。若出现质量问题，车间落实不到操作者，对车间管理者给予元以上处罚。 .. 总装车间工段长要及时、准确记录《总成试车记录》，竖品质量有追溯性。上述规定执行不严，造成质量责任无法追溯情况，对工段长给予元处罚。 .. 在对各生产车间的工艺纪律执行情况进行检查时，对末位车间主任给予元处罚。 . 其它部门 .. 其它部门人员质量责任按质量手册、程序文件的有关规定执行，对违规者处罚按公司的有关规定执行。 .. 各部门的一负责人为质量一责任者，按其负责部门的质量违规行为处罚，其领导责任，报请总经理追究。 .. 本月内考核同一问题重复出现两次，给予责任者下岗处理。
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