. 杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。
. 生产人员必须严格遵守操作规程。
. 设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况,任何人无权擅自拆除设备安全防护装置,违者将予以重处。为了确保安全,设备安全防护装置不能正常工作时,不准开机运行。
. 为了保证用电安全,严禁开启设备的电气箱,发生电气故障,必须由电工进行修理,并认真执行设备检修期间附:设备检修期间的停送电规定
()设备遇大修、小修时都必须事先停电,并悬挂“设备检修”标志牌,示明设备处在检修状态,设备检修完毕,需要送电调试前,必须认真巡视设备各部位,并通知在场操作人员和其他检修人员,设备调试合格后交付使用同时撤走“设备检修”标志牌;
()日常维修(尤其是电气维修)原则上要求停电检修,除非某些部位的检修可以或者需要带电时,但必须确保人员和设备的安全上有保证。设备的日常维修是否需要停电,由当班检修人员根据当时实际情况确定并通知操作工,生产车间不得强制要求带电检修;
()设备停电检修后的送电,必须由电工执行,送电完毕后由电工通知操作工或班长,正常停机或开机不受此限制。
.禁止乱拉电线、乱接电器设备,非专业人员严禁从事排拉电线、安装和检修电器设备。
.动用明火必须严格执行《动用明火审批制度》。
的停送电规定。
生产车间管理制度
一条 生产纪律
、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。
、厂区及生产车间内严禁吸烟。
、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。
、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
二条 操作规程
、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
三条 产品质量
、必须树立“质量一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。
、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。
、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。
、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装情况)，做到单货相符。
、文明装车，堆码合理。
四条 安全生产
、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，
五条 设备管理与维修
、大宗设备应有专人负责。
、所有设备应定期保养，每日检查。
、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录
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